奥林巴斯内窥镜应用实例:强大完美的性能,增强飞行安全发动机是飞机的动力部分,是整架飞机的心脏。细微的问题可能会导致飞机故障。管道镜检查类似于飞机的“胃镜”检查,可以发现发动机内部结构的损坏情况,及早发现隐患。
在例行检查时,检查人员不必拆卸或破坏被检查的部件,只需将工业内窥镜插入飞机发动机即可直接观察内部的实际情况。通过细致、彻底的检查工作,可以提前发现发动机内部的隐患,为维修人员进行预防性维修、避免危险事故提供关键依据。
用于钻孔检查工作的工业内窥镜技术具有其他任何技术都无法替代的特点,例如延长人类的观看距离、允许任意改变视线方向、能够准确观察内部状态等的对象有。检查设备。
我们采访的用户在国内某知名航空公司担任钻孔主管,每周都会使用奥林巴斯内窥镜对飞机发动机、叶片等进行检查,以保证飞机的安全飞行。据了解,该航空公司目前拥有两台奥林巴斯工业视频内窥镜IPLEX NX、两台IPLEX GX和三台IPLEX FX。
在采访中,用户对奥林巴斯工业视频管道镜的屏幕成像表示赞赏。奥林巴斯IPLEX GX 和NX 系列工业视频管道镜配备大型触摸屏和专利图像处理功能,使图像更清晰、噪音更少。自动调节屏幕亮度,即使在强光下也能保持高清显示。通过将这些功能结合起来,获得清晰的图像,可以缩短检查时间,显着提高钻井勘探工作效率。
接受采访的用户表示,奥林巴斯工业视频内窥镜使用方便,操作非常简单,即使长时间工作也不会让手指感到疲劳。新开发的IPLEX GX系列工业视频内窥镜配备了高响应性的TrueFeel全电动导向插入部分,只需轻触操纵杆即可实现精确的探头定向,这是因为它有效地实现了更轻、更舒适的操作方法。减轻疼痛,减轻用户手指的压力,并减轻长期测试过程中的疲劳。
接受采访的用户特别提到了奥林巴斯工业视频管道镜的卓越耐用性。飞机发动机的内部环境极为恶劣,高温高压,对测试设备来说是极大的考验,但奥林巴斯Si的工业视频内窥镜却具有出色的耐用性。内窥镜非常适合此类环境。奥林巴斯工业视频内窥镜的机身采用工业级橡胶材料密封,为机身内部的电气元件提供了最大限度的密封和保护。整机符合IP65防水防尘标准,并通过1.2米跌落测试。还符合美国军用环境MIL-STD标准,可在各种恶劣条件下正常运行。 5层保护钨丝护套,耐磨次数超过10万次循环,直接承受恶劣环境。获得专利的探头设计还允许在水和油中使用。镜片尖端由钛合金保护并一步焊接。不仅防油防水,而且更加坚固可靠。
此外,全面、优质的售后服务也是众多航空公司选择奥林巴斯品牌的重要因素。我们在上海设有维修基地,1-2天内即可完成维修,实现高效维修。
目前,利用工业视频内窥镜对飞机发动机内部进行孔洞检测已成为无损检测技术及时发现和评估损伤的重要手段之一,广泛应用于飞机发动机的定期监测和维护。整体性能和发动机健康状况。奥林巴斯工业视频管道镜不仅提供卓越的图像质量和易于使用的功能,而且即使在恶劣的环境下也易于操作和使用。目前,多家知名航空公司都在采购奥林巴斯工业视频管道镜。